從原木木材被加工成運動木地板，這個過程需要很長的路要走 ： 從精心管理的森林到木材廠的制造和地板廠的窯干等。
　　當木材進入磨機時，木材已被烘干到嚴格的，符合規(guī)范的含水量規(guī)格，一般在建議的含水量6％到9％之間的特定水平。一些工廠通過電子水分計檢測木材;其他人在稍后檢查地板。

　　為了生產出符合尺寸要求的地板，木材的寬度是隨機的，厚度可能是固定的。在銑削過程的第一個步驟中，木材沿著傳送帶向下進入，然后送入切割鋸，切割鋸將地板切割成所需寬度的毛坯（對于21/4地板地板，毛坯將被切割成-取決于在磨機上）。
　　一些工廠使用優(yōu)化撕裂鋸，這決定了每塊板的最佳產量。通常用于制造成型件，窄幅條形地板或拼花地板。由此產生的鋸屑和其余的碾磨過程通常用于為干燥的窯爐提供燃料或加熱工廠。
　　一旦毛坯達到理想的寬度，磨機就會使用粗糙的結鋸切割掉主要的缺陷。例如大的破碎的結。這可能會造成刨床和側面銑床的麻煩。
　　有些工廠還使用預制板，無論是粗鋸床還是預加工機床，都可以使側面銑床更輕松地完成工作，這樣既可以使板材達到最終厚度，又可以在板材的每個長邊上形成榫槽。
　　地板分級：
　　一般來說，分級將類似特征的地板一起分類。
　　盡管地板被分成不同的等級，但不能確保地板具有統(tǒng)一的外觀。由于地板是分開的，每個坡度都在傳送帶上被捆扎。有兩種類型的捆綁包：隨機長度捆綁包包括所有長度相同的地板，而嵌套捆綁包含不同長度的地板包裝在一起。
　　捆綁然后捆綁并且裝載到貨盤上。隨機長度的地板托盤記錄。此時，木地板已準備好被運送給經銷商和最終消費者。